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换热器换热效率的办法。

  1、减小污垢层热阻

  减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,碳化硅列管换热器报价,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测板式换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,碳化硅列管换热器,并防止水中杂物附着在板片上。

  2、提高板片的表面传热系数

  由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 ),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。



  管式碳化硅插入件高温换热器是为代替金属换热器,解决其在高温烟气中长期运行不合理及需要兑冷风,降低使用效果的缺陷而开发研制的新型换热装置。该材质制成的换热器上前在国际上是高温烟气余热回收的换代产品。管式碳化硅插入件高温换热器具有结构紧凑,碳化硅列管换热器生产商,单位体积换热面积大,采用了内弹簧压紧可吸收热膨胀,在烟气温度1300℃ 时,空气预热温度可达600℃ 以上,换热器的接口部分采用相应的技术,减小振动加强密封以减少空气漏损,空气漏气率低于要求5 %以内。


碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性 [1]  ,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。

研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从 1000 ℃ 风冷至室温,反复50 次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热,节能,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达 30 %以上,并可强化工艺过程,显著提高生产能力。


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