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板式换热器的结构原理

  可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,碳化硅管式反应器供应,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。

  板式换热器的工作原理

  板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,承德碳化硅管式反应器,然后叠装,碳化硅管式反应器价格低,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。



介绍下板式换热器的板片出现损坏应该怎样处理。

  1、损坏的板片应及换。板式换热器板片。如没有备用板片,在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片(两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片),夹紧尺寸应相应减少。

  2、已经老化的密封垫要换。板片与密封垫有脱落现象时,用稀料洗去板片密封槽粘接剂,清洗干净后,用适合的粘接剂涂在密封槽中,重新粘接。

  3、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物,会减少传热效率和增加流阻,因此设备应根据水质,温度介质特性等实际情况定期拆开检查清理污垢。可用碳酸钠溶液,用棕刷子清洗板片。不得用金属刷子,以免划伤板片表面和削减抗腐蚀性能。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀,也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行,以便冲出部分沉积物,也有较好的作用。


碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 -1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件,该管件接头盘是方形、八边形或多边形,接头缝是阶梯式或平接头,管件中部设置有耐火圈箍,管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热,漏气率至少比原来降低50%以上,可成倍地延长换热器使用寿命,从而延长炉子的使用寿命。

其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体,接头处采用“ U ”型槽插入式密封结构,碳化硅管式反应器厂家,能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质,可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑,回收1000-1400℃的烟气余热,空气预热温度可达800℃ ,燃料节约率为40%。



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