防爆柴油机原机与加装后处理设备DOC和CDPF的燃油消耗率对比图加装后处理设备DOC、CDPF和DOC+CDPF后，油耗率分别平均降低5.4%、4.5%和5.5%。究其原因，主要是因为防爆柴油机和普通柴油机不同，加装后处理设备后，碳烟颗粒减少，波纹排气阻火器上附着的碳烟减少，排气通畅，排气背压减小，燃烧室残余废气减少，防爆柴油机组型号，泵气损失变小，缸内燃烧改善，燃烧热效率


煤矿井下防爆柴油发动机是针对煤矿井下浓度大、空间小、通风不顺畅环境特点所引进的一种特殊发动机，其设计结构比较复杂，一旦操作失误容易引发安全隐患。为此，文章在阐述柴油机原理、过程、构造的基础上，结合一般性柴油发动机使用缺陷来分析煤矿井下防爆柴油机的应用优势，并从温度、电气元件、火星消除、零部件材料的选择应用几个方面具体分析如何优化煤矿井下防爆柴油发动机的设计。

柴油和空气在一定的环境作用下会燃烧产生热能，热能在累积到一定数量之后会转变为机械能。在柴油机的圆筒型气缸中存在活塞，在活塞稍和活塞铰的配合下完成连杆操作，潜江防爆柴油机，柴油机的下端和曲轴连接在一起，会将直线来回运动的活塞和旋转运动的曲轴联系在一起，顺利将热能转变为机械能。

柴油机在工作的时候，国三防爆柴油机，燃烧室的燃烧气体温度可以达到两千到两千五摄氏度，燃烧的过程中还会产生热量，其中也会有一少部分转变为机械功，在机械功的作用下实现柴油机的运转，另外一部分的热量会通过多个类型的传热方式传送到对应柴油机的组件上，之后伴随气体温度的升高会被排放到大气环境中。柴油机在工作的时候会涉及到比较多的混合气体，在这个过程中会产生高温。

井下工作的柴油机一旦发生过热，有可能产生严重后果。因此，分析防爆柴油机的工作特点，总结防爆柴油机过热的原因及维护的要点，对于延长设备的使用寿命，国三矿用防爆柴油机，提高业的经济效益，有一定的益处。由于井下工作特殊条件的限制，对无轨运输系统的动力总成都有一定的特殊要求。《MT990-2006矿用防爆柴油机通用技术条件》中规定，防爆柴油机的任一表面温度不得超过150℃，排气温度不得超过70℃；排气未经稀释CO和NOx排放浓度不应超过许可值0.1%和0.08%。尽管防爆柴油机技术不断向前发展，但单纯的机内净化技术很难满足矿用防爆柴油机通用技术条件要求，因此，需要借助机外净化措施即加装后处理设备来实现防爆柴油机的排放控制。那我们来看一下加装排放净化装置前后的排放对比

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