钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，一般用来储装水泥、水泥熟料、干矿喳、粉煤灰、粮食等粉状和散粒状物料。其中，常用的为圆筒形钢板仓，钢板仓因其具有储量大、投资小，工期短、占地少和自动化程度高等特点被广泛应用到各行各业。随着市场的需求与科技水平的发展，圆筒形钢板仓的储存能力已突破60000吨，仓体直径超过50米，较大的直径也使仓体的热胀冷缩变的十分显著。现在的钢板仓在建造过程中，液体钢板仓，直接将仓体焊接在预埋混凝土中的预埋法兰上，大体积的混凝土埋在土中受温差变化的影响较小。但仓体与仓体基础所使用的材料不同，其膨胀系数也不同，当仓体钢板因温度变化引起膨胀或收缩时，预埋法兰不能同步膨胀或收缩，造成仓体钢板受制约而产生较大的内应力，液体钢板仓建造，从而使仓体发生变形，严重时造成钢板仓的毁坏。

仓体倾斜：优先采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以保证各点出料量相同，进而防止物料偏载，但由于统计等误差的累积，和人为误操作，偏载的可能性实际是很高的，其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内，有利于减少清库工作量和难度，这对于单点出料来说有突出优势。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。

钢板仓库作为一种新型的物资储存设备，目前被许多企业和单位用来储存物资。钢板仓库投入使用后，如何维护和延长其使用寿命？

首先，经常检查钢筒仓壁的变形，注意加强筒仓壁的螺栓连接。如果发现螺栓脱落，应及时重新安装。

二是卸下后位置短，还要看箱子没有变形或裂纹密封，以及门框和相邻侧板。如果发现异常情况，应及时采取适当的解决方案。此外，液体钢板仓定制，看到漏斗锥的收敛部分也不例外。

三个。当发生焊接变形、焊接裂纹等情况时，应暂时停止进料，以防出现意外情况。

第四，液体钢板仓工程，此外，每月检查仓库顶部，检查仓库顶部的“环”、工艺孔或螺栓连接是否缺失、松动和损坏。

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