塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。对于选用顶杆脱模的模具，顶杆的设置应尽量均匀，并且位置应选在脱模阻力大以及塑件强度和刚度大的地方，以免塑件变形损坏。而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模，这种机构的特点是脱模力大且均匀，运动平稳，无明显的遗留痕迹。

塑料在加工过程中，在力的作用下，流动的大分子链段存在的方向或区域上造成的性质差异；熔体在模腔的取向过程，直接影响制品的品质；我们下来谈谈工艺参数对取向应力及其对制品性能的影响：

A、熔体温度高，粘度低，frpp斜三通45°弯头，剪切力降低则取向度减少；

B、在浇口封闭前，frpp斜三通化工排污，延长保压时间，回导致取向应力增加；

C、提高射出压力或保压压力，会增大取向应力；

D、模具温度高可使制品缓慢冷却，frpp斜三通耐热抗寒，减缓取向作用；

E、加强制品厚度可降低取向应力。

  制品中内应力的存在会严重影响制品的力学性能和使用性能；由于内应力的存在及分布不均，会造成制品会使用中裂纹、变形、翘曲，还会引起制品表面泛白、浑浊及光学性能变坏。

在给水管道领域中，塑料管与钢管相比，具有水质好、耐腐蚀性强、可用于通热水、使用寿命较长等优势，可以地质、地形条件限制或穿越铁路、河谷、区时使用，frpp斜三通，所以预计市场渗透率较高。另一方面，在排水管道领域中，塑料管道比钢管具有抗腐蚀性、抗渗漏性较好、成本低。而且，在市政排水领域，塑料管的占比已经超过50%，主要是对混泥土管和钢筋混泥土管替代，在小口径领域发展迅速。

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