升降式柱初金属压块机标准规范

1.清除支架前及壳体的障碍物，将管.线.通信设备吊式.捆扎齐整；

2.每一次移架前都先查验本架管道，不可刮卡，消除架前障碍物；

3.移架时，本架子上下邻近2组支架变化液压千斤顶处在收敛情况；

4.移架遇阻达不上要求横距，要将操作把手放置断液部位，查出来缘故并解决后再再次操作；

5.邻架操作时，应处于上一架支架内操作下一架支架；本架操作时一定要立在安全性地址，朝向煤壁操作，禁止身体探进皮带输送机挡煤板内或脚踏液压机支架基座前面操作；

检修矿井单个金属压块机常见问题

1.在应用机器设备的底阀里边的双伸缩式立杆开展修检的情况下，一定要考虑是不是查验底阀的密闭性是不是一切正常.过滤网是不是必须开展拆换.扭簧是不是经常出现难题.阀心是不是有磨擦这些，1.2米普通单体液压支柱用途，确定完成后，在开展维修。

2.活塞杆的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.8μm，缸体内螺纹的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.4μm。

3.活塞杆.缸体修补后，应合乎本标准上边各个的规定，镀层合乎厂家的技术标准，修补后活塞杆.缸体与液压密封件无化学变化。

4.缸体不可有裂痕，缸体顶端的外螺纹.环状槽或其它联接位置必定详细。三通接头不可形变。

5.缸体非相互配合表面应刺，刮伤深度1不可低于1mm，损坏.碰伤总面积不能超过2立方厘米。

6.立杆.液压千斤顶与密封环相匹配的表面有以下缺点进容许用食油石整修：径向划痕深度1小于0.2mm，长短小于50mm;轴向划痕深度1小于0.3mm，长短小于圆上的1/3；轻度擦破总面积小于50平方电线；同一球面上划痕不超过两根，擦破不大于两个；涂层发生轻度锈迹，整个上不超过三处，每处总面积不得超过25平方电线。

DN内注式单体液压支柱

单体液压支柱一般分成外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱，升降式单体液压支柱，磨擦支柱。内注式单体液压支柱是本身带泵及同，架体时要手摇式把摇晃就能迅速升柱，降柱时不排出来切削液，可不错地维护办公环境，并且采用时便捷，管理方法灵便，装备简易。

现阶段关键采用的有直徑90mm缸径，从0。6-3。15m一共有12个规格型号的内注式单体液压支柱。

一般的表明型号规格为DN18-250/80，D表明单体支柱，N表明内注式，18表明支柱zui大相对高度为1800mm，250表明支柱工作中摩擦阻力为250kn，80表明支柱的缸径80mm。

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