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信和光栅尺的选购原则

信和光栅尺被广泛应用于数控机床中，可以对刀具和要切割的工件的坐标起到测量定位，测量走刀是否有误以及起到补偿刀具运动误差的作用。信和光栅尺能检测在数控机床直线轴执行数控系统的移动指令后，该直线轴是否真正准确地运行到数控系统指令所要求的位置。如若数控机床没有安装光栅尺，当数控系统发出直线轴的移动指令后，直线轴能否到达数控系统要求的位置，完全依靠数控系统调试的精度和机械传动精度来保障。数控机床在使用一段时间以后，由于电气调试参数的修改和机械误差的加大等原因，直线轴很可能和数控系统指令所要求的位置相差很多，这时候数控系统根本无从知晓，维修和操作机床的人员也不知道，要想知道这个差距，维修人员就要对机床进行精度检测。

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影响光栅尺测量精度的因素

  影响光栅尺测量精度的因素：

A：光学部分  B：机械部分  C：电气部分  D：使用中的安装与传输接收部分，使用后的精度下降，机械部分自身的偏差。

A、光学部分对精度的影响：

光栅玻璃—主要的是母尺精度、每毫米刻线数、刻线精度、刻线宽度一致性等。

光发射源—光的平行与一致性、光衰减。

光接收单元—读取误差、读取响应。

光学系统使用后的影响—污染，衰减。

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光栅尺使用中带来的精度影响：

输出电缆的抗干扰与信号延迟（较长距离或较快频率下）；

接收设备的响应与接收设备内部处理可能的误差。

光栅尺高速位移时的动态响应偏差。

常见的就是我们自己使用安装的方法与安装结果带来的偏差。

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