大家知道吗？根据生物有机肥生产工艺的要求，常用有机复混肥造粒机方式主要有圆盘造粒和挤压造粒两种。我们一起来看一下吧，希望可以帮助到大家。

（一）圆盘造粒

圆盘造粒又称为盘式造粒，所用设备主要是圆盘造粒机。它是将混合机混合好的物料传送至圆盘上方，连续定量加入圆盘，圆盘的物料由喷洒下来的黏合剂黏结、包裹成粒。随着圆盘的翻滚，颗粒逐渐长大，由于圆盘式造粒具有显著的分级能力，大的颗粒浮在上面，从圆盘下方连续卸出，而较小的颗粒留在盘中与新加入的物料粘一起，继续变大。

（二）挤压造粒

挤压造粒是用螺旋、活塞、辊轮、回转叶片对加湿的粉体加压，并从设计的网孔中挤出。挤压造粒在化肥行业上的应用，始于20世纪50年代对造粒的研究，直到20世纪80年代初，肥料的挤压造粒法才得以工业化应用并迅速推广。目前，肥料挤压造粒工艺已成为复合肥造粒技术的发展潮流。挤压造粒的设备主要有螺旋挤压式、旋转挤压式、摇摆挤压式。

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我们的生活中有机复混肥造粒机已经应用非常的广泛了，这不仅是因为它的使用简单，更因为它对原来的要求非常的低，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

新型有机复混肥造粒机对原料水分要求低，原料发酵后含百分40水分可直接造粒，烘干后处理容易，烘干费用低。由于可以用低温烘干或晾干，因此不会影响生物菌、肥的菌活数。

该机常温生产保菌，结构设计合理，颗粒型状为圆球体，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点。

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有机复混肥造粒机的维护要怎么做吗？想必很多人不是很了解吧，那么接下来就为大家做一个详细的介绍吧，我们一起来看一下吧，新型有机复混肥造粒机设备，希望可以帮到大家。我们一起来看一下吧。

1.轴承破碎机的轴承承受机器的全负荷，良好的润滑对轴承寿命有很大的关系。 直接影响到机器的使用寿命和运行速度，有机复混肥造粒机，所以润滑油必须清洗密封良好。 

有机复混肥造粒机的主要注油地点

(1)旋转轴承

(2)滚动轴承

(3)所有齿轮

(4）运动轴承，滑动面。

2.新安装的箍容易松动，必须经常检查。

3.注意机器各部分的正常工作。

4.注意检查磨损部件的磨损程度，随时注意更换磨损部件。

5.移动装置的底盘平面上，应发出灰尘等物体，以免机器遇到不能破碎的材料时移动底盘上的活动轴承，造成严重事故。

6.轴承油温升高，应立即消除停机检查原因。

7. 旋转齿轮在运行中，如果有撞击声，应立即停止检查和消除

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