自动沾锡机主要部位实现电机控制由6个伺服马达带动(克服了凸轮机的不稳定性)，与同类产品相比更简便、更稳定、产量更高，更节能;.操作简单。全电脑数控调试：刀口大小、裁线长度、剥皮长度、扭线正反强度、沾助焊剂深度、沾锡深度，均实现触屏数字化操作;

自动沾锡机可两端剥皮，双端半剥皮，茂名线束裁线沾锡机，双端扭线上锡，一次可出8条件，配有有自动吸烟装置，茂名线束沾锡机工厂，无铅锡炉，满足环保高标准(锡炉发热装制采用持久耐用的发热片而非传统的发热丝); 有自动刮锡装置，使裁出的线材光亮无锡渣残留;可设定刮锡间隔，使锡损耗达到底;90 度角沾锡，锡口均匀到位 。

全自动裁线沾锡机一般会出现以下6点问题：

1.扭线不平整

 市场存在的沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，茂名线束沾锡机，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自动化沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。

2.切断线心铜丝

沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心。因此废料吹起吸气装置是的。

3.沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔

自动化机器PLC编程，针对沾锡次数、深度均可做出调节。

自动双端穿胶壳端子机适应多种胶壳，能应对单排、双排胶壳的插入，可应对20孔位的胶壳插入。自动双端穿胶壳端子机多工序组合，压接、扭线和沾锡等多工序组合自动化操作。自动双端穿胶壳端子机可靠性强，有检查和感应压力，电压，速度等多种参数的能力，提示了可靠性。

自动双端穿胶壳端子机的穿胶壳功能只是其中的一个工序，但同时也是重要的步骤，但同一台全自动端子机往往还有自动裁切，端子压接，孔位对准，扭线和沾锡等很多操作。一条完整的线束生产出来实际上是经过了一整条线束流水线，我们可以把这些全自动端子机，全自动穿胶壳端子机统称之为线束加工自动化设备。

自动双端穿胶壳端子机采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统，能够实现对产品进行实时图像显示，对比，分析，茂名线束沾锡机厂家，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。

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