三相分离器的设计是厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器成功运行的关键。通过对三相分离器的工作原理与设计要求的分析，运用流体力学理论，在VanDerMer等人提出的式反应器废水厌氧生物处理数学描述的基础上，建立了一种改进结构三相分离器的设计数学模型，可以求得三相分离器的结构尺寸。此设计在工程中得到了应用验证。
三相分离器设计参数
三相分离器一般设在沉淀区的下部，但有时也可将其设在反应器的顶部，三相分离器的主要作用是将气体（反应过程中产生的沼气）、固体（反应器中的污泥）和液体（被处理的废水）等三相加以分离，将沼气引入集气室，将处理出水引入出水区，将固体颗粒导入反应器，他由气体收集器和折流挡板组成，只有三相分离器是uasb反应器污水厌氧处理工艺的主要特点之一，他相当于传统污水处理工艺中的二次沉淀池，并同时具有污泥回流的功能，因而三相分离器的合理设计是保证其正常运行的一个重要内容。
设计说明：
三相分离器要具有气、液、固三相分离、污泥回流的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
沉淀区的设计：
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，pp斜板沉淀器报价，主要是考虑沉淀区的面积和水深，克拉玛依pp斜板沉淀器，面积根据废水量和表面负荷率决定。
由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体，这对固液分离不利，故设计时应满足以下要求：
1、沉淀区水力表面负荷＜1.0m/h;
2、沉淀器斜壁角度在45°-60°之间，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内；
3、进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h;
4、总沉淀水深应大于1.5m；
5、水力停留时间介于1.5-2h。
6、沉淀区（集气罩）斜壁倾角0=50°。
7、沉淀区的沉淀面积即为反应器的横截面积，即48m2。
如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。
上反应室是反应器的低负荷区，它只是消化下反应室少量来不及消化的有机物，沼气产量少。产气负荷低，内循环不进入上反应室，上反应室较低的产气负荷和较低的水力负荷有利于污泥的沉降和滞留，pp斜板沉淀器价格，从而能维持反应器内较高的污泥浓度。
由于厌氧消化速率取决于污泥浓度和传质速率，pp斜板沉淀器生产厂家，影响传质的因素是产气负荷和水力负荷，它们一方面是强化传质的重要因素，又是造成污泥流失的根本原因，而IC厌氧反应器由于有了内循环装置，改变了产气负荷与水力负荷的作用方向，在高负荷下能避免污泥的流失，在一定程度上实现了“高负荷与污泥流失相分离”，从而使IC厌氧反应器具有比UASB、EGSB更高的有机负荷。
江澜环保生产厂家-pp斜板沉淀器报价-克拉玛依pp斜板沉淀器由山东江澜环保科技有限公司提供。“三相分离器,可提升式曝气器,厌氧罐,UASB厌氧等”选择山东江澜环保科技有限公司，公司位于：济南市长清崮山工业园，多年来，江澜环保坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。江澜环保期待成为您的长期合作伙伴！
