智天微粉秤密封喂料器(图)-有机肥管链机-贵州管链机
管链输送机应用领域及特点

应用领域精细化工: 颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等

矿石: 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体,钨粉,助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化等

建筑材料: 水泥 ,粉体管链机,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,贵州管链机,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等

食品工业: 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。折叠编辑本段特点1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求

2 结构紧凑 , 占用空间小, 可以三维改变输送方向 。

3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4 物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动, 所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

5 根据不同的加料情况,进口之间可相距超过10米远。

6 链轮有优化的肩,设计优化,使用硬化链条具有磨损。

7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。





?管链输送机有哪些优缺点呢管链机


链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器,有机肥管链机,在粉碎企业里使用率较为广泛,今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。

1、结构紧凑

结构紧凑,重量轻,体积小,不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也会有可能在三个维度上改变运输方向。

2、操作方便,智能化生产

操作简单,使用方便,降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的,以满足现代企业的环境要求。

3、材料选择的结构和优点

材料沿管道输送,通常不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。

4、环保,无粉尘泄漏

链式输送机选用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道,防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低,输送能力大。在相同的运输条件下,其能耗降低了50%~80%,大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。

所有的管链输送机都有自己的计算机程序,所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力,管链机链条,为低噪声和低磨损设计提供准确的范围,这也说明了管道链式输送机的应用能力。




管链输送机冬季的使用维护注意事项:

  1、驱动部分装置主要就是电机和减速机,对于需要注油的机型必须严格定期更换,这相当于设备的心脏部分,机油要选择防冻机油;

  2、螺旋体部分之壳体部分。壳体一般没有毁损,但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗;

  3、螺旋体部分之螺旋轴。螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体,螺旋叶片属于亦损件,根据物料的磨琢性大小使用寿命不同,当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大,或者叶片变形时则需要更换,否则影响物料的输送量;螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴,定期注油,保证润滑;观察螺旋轴套的厚度,设备长时间动作螺旋轴套摩擦变薄,薄到一定程度就会影响到螺旋轴的同心性,应当留存备件及时更换;

  4、进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并处理;

  5、驱动支架的检查:因为驱动部分由传动轴和其他部分相连,所以要定期检查驱动支架的紧固情况,防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。




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