高剪切乳化机的工作原理是在高速旋转的转子发生的离心力效果下，50L均质乳化机直销，物料从头的上下进料区域从轴向吸入作业腔。微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。通过定、转子之间离心撞击、剪切等效果力，使物料开始乳化。高剪切乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转使物料就会变得愈加细腻， 促进油水相融。物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，结尾完结涣散、乳化、均质进程。
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均质乳化机水相和油相的制备方法
包装设备包括各类半自动全自动灌装机、真空均质乳化机、软管类(复合管;塑料管)灌装封尾机、铝管灌装封尾机、清洗设备、自动化包装系统包括(自动化开箱、装箱、折盖、全自动灌装机、输送机、封口机、贴标机、喷码打码、封箱机)等。公司生产销售的产品广泛用于化工、yi药、生物科技、化妆品、牙膏、胶黏剂、涂料、喷墨、电子以及饮料等行业。
首先要按照配方，将水溶性物质例如甘油、胶质原料物质尽可能的溶于水中。其次制备水相的温度，在很大程度上取决于油相中各成分的物理性质，水相的温度应接近油相的温度，如果低于油相的温度的话。
接下来是油相的制备，同样我们要按照配方来进行，先将全部的油相成分一起溶解于同一个容器内，如果在油相成分中含有高熔点的蜡、脂肪酸、醇等，那么就需要先加热，把它们融化成油性成分，使它可以保持处在液体状态。
高剪切乳化机具有很强的剪切、冲击、压缩等，50L均质乳化机，对物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。高剪切乳化机适用于常压、真空、正压情况下工作，其运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，对物料可进行超细分散、乳化，50L均质乳化机价格，还可连续工作。高剪切乳化机的设计就是为了批量生产而设计的，采用爪式咬合、双和吸料结构，可连续性地操作。并且避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。高剪切乳化机的剪切力比一般的乳化机都强，从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。
高剪切乳化机中有一个重要的部件叫均质器，是由一对精密配合的定子、转子组合构成的、转子和轴用筋条相连接。当乳化机高速旋转时，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，50L均质乳化机厂家，使物料初步分散乳化。再经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。高剪切乳化机通过均质器的作用可以使物料的颗粒更加细致。
高剪切乳化机在使用后，均质器应保持清洁，在使用完或需要更换物料时，都要把均质器和物料相接触的部分清洗干净，洗净重新组装后应无卡滞现象，均质器的电机转向正确才可启动运转。
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