乳化机和胶体磨的区别是什么？

   乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。

   当外部能量输入时，10L均质乳化机，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），10L均质乳化机价格，乳液（液体/液体和泡沫（气体/液体）。

   从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的乳化机循环往复，终得到稳定的产品。

   胶体磨

乳化机停机冲洗及废料处理方法

   1、操作方法：停机后，手动开启控制台上水相冲洗阀，对水相管道及过滤器内的1硝1铵溶液进行冲洗，从水相三通阀处接大约四桶水后，手动关闭水相清洗阀，10L均质乳化机供应，然后开启系统中自动清洗程序，正常冲洗三分钟后，停止冲洗程序。

   2、原理分析：减少冲洗过程中的硝1铵量是关键，将管道内的硝1铵溶液清洗干净后，10L均质乳化机厂商，启动自动冲洗，管道中的油相、乳化器中的残留基质及水经乳化器出口排出，无残留1硝1铵结晶物。

   3、效果：废料中无硝1铵结晶物，效果明显。

   二、经过试验，得出如下结论：

   1、先冲洗 乳化机水相管道再启动自动冲洗流程，收集的废料中无硝1铵结晶物。

   2、废料进行返工，未发现明显的硝1铵颗粒。

   3、大大降低了废水中的氨氮含量。

从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开（闭）槽环式等；

从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式等；

从工作密封性要求分为敞开（悬挂、釜装）式、带密封乳化机（机封、水封、油封、磁传动密封）；

从安装方式上可分为吊装式，顶部安装和罐底安装。

封闭式转定子采用精密配合，开槽式转定子一般配合间隙稍大。

      乳化机工作头的转子和定子通常由锻件制造，因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效果。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应带来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、剪切、研磨、乳化和均质的效果。

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