凯亿胜(图)-五金配件加工-安徽配件加工
苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,安徽配件加工,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,精密配件加工,客户应急加工,产品定型批量加工。

数控技术CNC加工常用刀具讲解

  由于铣刀在目前的切削加工中,几乎可取代大部分之传统切削刀具,故无论在铣刀之材料、造型、结构…等等之设计制造上,不但种类极为繁多而且复杂。现在仅就下列一般模具铣削加工中常用之铣刀种类作说明介绍。

  1.铣刀的种类

  在模具铣削加工中,由于模具本身即是有复杂造型之工件,在考虑切削效率、刀具寿命以及工件形状…等的因素下,因此要只使用单一种形状之铣刀便可将模具加工完成是不可能的。所以在模具加工中常会需要用到不同形状的铣刀来加工模具,一般模具加工普遍使用的铣刀有以下三种: A、端铣刀;B、球刀;C、圆鼻刀。

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视频作者:苏州凯亿胜机械设备有限公司







如何在加工铝材料时确保数控机床的尺寸?可避免的因素:1。加工过程中的大多数实际加工误差都是由不合理的加工过程引起的。确保基本加工工艺(如铣削和CNC加工,五金配件加工,一粗,细,一面,一孔,一面)在“小脸”的基础上或使用基本加工工艺等由于“减少了夹紧次数,尝试使用组合夹具”,因此铝部件上的铁屑造成的加工误差小化,因为铝部件非常柔软并且不包括铁屑。很容易在铝制零件中引起加工误差。例如,在FANUC或华中加工中心,应使用G83指令尽可能使用深孔,以便可以排出铁屑而不是G73指令。


苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,汽车配件热处理加工,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。


影响数控加工尺寸精度的因素?

一、可避免影响数控加工尺寸精度的因素1.加工工艺在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如,在FANUC或华中加工中心中,打深孔尽量使用G83指令,使铁屑可以排出,而不是G73指令。




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