
五切分导卫- 苏州阿尔太机械有限责任有限公司-五切分导卫性能





滚动导卫由20几个部件组成,其在生产线上使用环境十分恶劣,因此导卫的定期整体拆装
维护十分关键。在维护中应严格控制: (1)导辊、轴承及导板的磨损状况: (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况; (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况; (4)油/气润滑系统和水冷系统的畅通问题。
粗轧轧制速度低,来料断面大,五切分导卫性能,对导卫冲击较大,采用简单滑动导卫。而中、精轧机一般采用带导卫盒滑动导卫,调整方便。滚动导卫对轧件摩擦小、夹持作用强,保证对轧件导向作用外,还可以有效避免倒钢。切分轧制四轮滚动导卫对轧件则具有一定矫直作用。方便调整,滚动导卫内部设计有专门调整机构,以调节导轮中心距,五切分导卫作用,使导轮能够准确夹持轧件。同时为保证滚动导卫能够较长时间正常运行,对导轮轴承润滑以及导轮、夹板冷却要求非常严格。
轧辊
采用四切分轧制时,由于其工艺的特殊性,对轧辊的要求更高,因此应采取以下措施:
(1)选择硬度适中的轧辊材质并加强轧辊管理:
(2)每天交接班时停车用样板卡检查14~16机架孔型磨损情况。
对齐辊道
由于lOmm带肋钢筋很细,五切分导卫,对齐辊道不能很好对齐钢材。当辊道速度运行较慢时,五切分导卫公司,带不动钢材,而速度稍快时,前面会发生乱钢。为此,对对齐辊道进行了改进,并修改了辊子形状。改进后可同时满足1~4条钢同时对齐,较好地解决了钢材对齐问题,也使剪切等后序工序顺畅、无阻。