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压力容器检验除了上述检验项目外,还要进行耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非或无毒、无腐蚀性介质的容器,储气罐厂家,若没有发现缺陷,储气罐价格,取得一定使用经验后,可不作无损探伤检查。在一种压力容器中,嘉兴储气罐,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,小型储气罐,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。耐压试验(一般进行水压试验)。

容器的检验周期,一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,检验周期可适当延长。压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能,包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。设备法兰是容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。又称压力容器法兰,用于连接壳体与壳体、壳体与平盖、壳体与管板。

压力容器制造过程确定零件展开尺寸的方法主要有以下几种:
1)作图法:指用几何制图法将零件展开成平面图形。
2)计算法:指按展开原理或压(拉)延变形前后面积不变原则推导出计算公式。
3)试验法:指通过试验公式决定形状较复杂零件的坯料展开尺寸,这种方法简单、方便。
4)综合法:指对过于复杂的零件,可对不同部位分别采用作图法、计算法来确定坯料展开尺寸,有时也可用试验法配合验证。
制造容器的零件可分为两类:可展开零件和不可展开零件,如圆形筒体和椭圆形封头就分别属于可展开与不可展开零件。

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