双金属内衬高铬合金管的应用领域

①火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统

② 其它粉粒气力输送系统

③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送

④各种矿山物料输送

双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，

内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全。

2、耐磨性高

高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高

由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能，

在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、

有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用铸态使用的Cr28白口铸钢。

干态工况条件下，选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

4、复合工艺、稳定

制模尺寸精度高，耐磨层厚度均匀一致，而且组织均匀、性能稳定，特别是可对直管及异形管进行整体复合

（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合）。

5、管道系统运行阻力小

各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，

不改变物料在弯管中的流动轨迹，晋中管道，大大降低了物料输送阻力。

6、抗热振性能好

由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，

不会发生因内层脱落而产生失效。

7、安装、使用方便

耐磨弯头、陶瓷三通等在磨损严重的行业中得到了很好的应用，尤其在除尘输灰管道经常应用，效果明显。陶瓷耐磨弯头二、陶瓷内衬复合钢管陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优                    耐磨陶瓷管 性能特点 1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间，经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验。

    

  双金属耐磨管道是在普通碳钢管道的内壁内衬一层高硬度耐磨合金钢管，双金属耐磨管道的复合式保证了可焊性与耐磨性，从复合工艺来分，稀土合金耐磨管道，双金属耐磨管道有以下两种：

(1) 消失模真空吸铸复合工艺

采用塑料泡沫做成内衬模型并装入钢管内，高铬铸铁耐磨管道，经涂料

烘干、造型，在抽真空状态下高温浇筑高合金耐磨材料;所料泡沫受高温作用分解气化消失并被合金液原位取代，冷却凝固后形成外层为钢管内层为高耐磨合金的双金属复合管。

(2) 自动离心浇铸复合化工艺

将钢管固定于管模内，在高速旋转状态下，利用扇形包和长溜槽德国流量浇铸原理，通过浇铸速度和浇铸温度，将高耐磨合金液浇入钢管内，厂家供应除尘耐磨管道，使其在离心力作用下，均匀分布到钢管内壁，后冷却凝固形成一体。

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