液压支架在选择时既要保证对工作面的顶板实现可靠的支承，同时有哟啊避免过大的设备的投资。所以，液压支架的正确选型对于工作面的经济效益有着很大的关系。

液压支架选型的原则：

3.对于中等稳定和非常不稳定的顶板，应该先选择二柱掩护式支架，DN06-250/80矿用单元体液压支柱尺寸，但是在地板非常松软的条件下，一定要严格验算并且诶限制支架底座比压，不可以超过地板容许的比压。在这个条件下，一般应该避免使用重型的支架。

4.大家都知道三点决定一个平面，但是由于顶板非常的不平，四柱式支架中总会有一根支柱对顶板的实际支撑力非常的低，所以而注释掩护式支架支撑力能够利用率比四柱式支架的支撑力高。也就是说二柱式支架对于顶板的实际支撑力比同时名义额定阻力的四柱式支架要高，尤其是对于机道上方顶板的支护强度。

外注式单体液压支柱存在的问题：

(1)单体液压支柱达到工作阻力后，一般其内腔的压力均在35～4o MPa以上，对于这样大的液压力，油缸在径向就会产生弹性膨胀，尽管此弹性膨胀量 很小，但对于活塞和油缸的高压密封面来说是很重要的，特别是对于用了一两年之后的单体液压支柱，油缸疲劳后弹性回复能力的下降，单体液压支柱继续使用时，高压密封性能大大下降。

(2)由于高压密封面在油缸内，巴音郭楞矿用单元体液压支柱尺寸，支柱的高压密封面泄漏时，操作工人无法发现，支柱常常因此自动倒下，DN05-250/80XX矿用单元体液压支柱尺寸，造成垮顶伤亡事故。因此，后来产生了支柱顶板检测新工种，既费工也费时更费钱。

(3)油缸内表面为高压密封面，加工难度大，DN16-250/80矿用单元体液压支柱尺寸，修复更困难，造成单体液压支柱的修复量非常惊人，因此产生了很多的单体支柱修复厂，造成了很大的浪费。

液压支柱技术管理：

1.对于同一煤层临近工作面进行矿压观测，摸清矿压的显示规律。

2.使用中损坏的支柱应该及时的进行升井维修，支柱的维修应该按照规定执行。

3.根据地质说明书和矿压观测资料，及时变质作业规程，作业规程按照规定程序审批之后，工作面才可以投产。

4.准备使用支柱的工作面应该有地质说明书，说明书的煤层赋存、煤的夹石、顶底板岩性、硬度、断层构造、水文地质等情况。

5.新到的支柱应该按照单体液压支柱出厂检验技术条件的有关规定逐根进行操作实验和高、低压密封实验。不合格的支柱不允许下井使用。

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