应用领域
印制电路组件和元器件随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙l烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，PTFE涂层供应商，产生收缩应力或形成微小针l孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积，形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂溶剂等小分子，不会对基材形成伤害，厚度均匀的防护层和优异的性能相结合，使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护，甚至经过盐雾试验，PTFE涂层加工，表面绝缘电阻也不会有很大改变，苏州PTFE涂层，而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。
派瑞林涂层的特点：
沉积特点：
高分子膜的聚合生长 --单分子的生长模式
无固化应力 --无膨胀/收缩及变形
非液相过程 --无流挂及边角效应
高度同形性 --底面、内表面、边缘及侧面均匀涂层
无催化剂 --高纯度、无溶剂助剂无放气现象。
涂层厚度可精l确控制：
涂层厚度取决于原料消耗量及气体单体在沉积腔内的驻留时间;
通常的沉积速率为0.5-5um/hour，与沉积温度，自由基浓度有关.
? PTFE之所以难粘，主要有下面几个原因??第l一，? 表面能低，临界表面张力一般只有31～34?达因/厘米。由于表面能低，接触角大，胶粘剂不能充分润湿PTFE，从而不能很好粘附在PTFE上。? 第二，? 第二，结晶度大，化学稳定性好，PTFE?的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难，当胶粘剂涂在PTFE?表面，很难发生高聚物分子链成链域互相扩散和缠结，PTFE涂层哪里有，第三，?PTFE?结构高度对称，也是属于非极性高分子。而胶粘剂吸附在PTFE?表面是由范德华力(分子间作用力)?所引起的，范德华力包括取向力、诱导力和色散力。对于非极性高分子材料表面，不具备形成取向力和诱导力的条件，而只能形成较弱的色散力，因不能形成较强的粘附力。?
PTFE涂层哪里有-苏州福漫精密-苏州PTFE涂层由苏州福漫精密有限公司提供。苏州福漫精密有限公司在五金模具这一领域倾注了诸多的热忱和热情，福漫机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨锐。
