Q345R容器板热处理工艺：  

㈠退火：将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间，然后缓慢冷却。

退火的目的： 

①降低钢的硬度。 

②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性。 

③消除内应力，稳定尺寸。 

④细化晶粒。    

㈡正火：

将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃，保温一定时间，然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的：

①细化组织，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。

②得到所需求的金相组织。

㈢淬火

㈣回火

㈤调质

㈥固溶

㈦稳定化

腐化 

㈠均匀腐化 

㈡点腐化 

㈢晶间腐蚀 

㈣缝隙腐化 

㈤应力腐蚀

容器板是用于制造石油化工气体分离气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器换热器贮罐罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。压力容器钢板是指用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板。

压力容器钢板厚度du=计算厚度+腐蚀裕量+钢板负值偏差+圆整值

计算厚度满足强度需要数；

腐蚀裕量满足使用年限；

钢板负偏差符合材料标准；

锅炉板生产工艺

锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，13CrMo44锅炉容器板价格，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，6mm锅炉容器板价格，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，湘潭锅炉容器板价格，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。　

20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。  

锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。

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