搅拌器设备是我公司的产品，其产品质量好价格低，在同行业中处于，深受用户的青睐，下面为大家介绍搅拌器设备的维护：
１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:转动轴承，轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承、滑动平面.
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
安装搅拌器需要注意的事项
物料在搪瓷反应釜搅拌旋转过程中产生静电。因搪瓷反应釜设备的导电性不佳，在长时间告诉旋转的过程中容易积聚静电。穿在操作人员身上的化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中容易产生静电，化纤、毛料毛巾或布料在擦拭设备、阀门、管道过程中也可能产生静电。
搅拌器在吊装进程中只能运用的支座、吊环受力，不允许接收、卡子、管口等单薄部件受力，要轻起轻放避免镇碰，更不得锤击罐体。
设备法兰及接收部位的紧固，应遵从化工容器装置准则，搅拌器，要求对称、均匀地逐步紧固，避免因部分受力过大导致珐琅面的损坏。在拆 卸进程中如发现垫片失掉弹性应及时替换。
应留意安装防松销或防松螺母等防松件，并查看搅拌器的旋转方向是否与图示方向共同，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。 搅拌器的扩大是与工艺进程有关的复杂问题，pp搅拌器，至今只能经过逐级经历扩大，依据获得的扩大判据，外推至工业规划。那么搅拌器装置需要遵从的四大留意事项有什么？安装过程中谨慎撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。
(1)搅拌器轴承内环与轴配合较紧，外圈与壳体配合较松。轴承可由压力机压在轴承上，然后将轴和轴承装入壳体内。在压制过程中，在轴承的端面放一个软金属材料(铜或软钢管)的装配套。装配套筒内径应略大于轴颈直径，外径应小于轴承内径的保持直径，以免压紧保持架。
安装大量搅拌器轴承时，径流式搅拌器，可在套筒上加一个把手。安装轴承时，使轴承孔与轴的中心线重合。轴承不仅安装困难，松原搅拌器，而且容易造成压痕、轴颈弯曲甚至轴承内环断裂。如果没有或无法使用压力机，轴承可以安装在装配套筒和小锤上。锤力要均匀的传递到轴承环端面的整个圆周上，所以装配套筒的锤面要做成球。
(2)轴承外圈与壳孔配合紧密，内圈与轴配合松散。轴承可以先压入壳体内。此时，装配套筒的外径应略小于壳体孔的直径。
(3)轴承内圈与轴、外圈与壳体孔配合紧密。装配衬套的端面应制成一枚戒指，可以同时按下端面轴承的内外圈，或磁盘和装配套管应使用将压力转移到内部和外部环同时按下轴承轴和外壳。该安装方法特别适用于搅拌器可自动调节中心的向心球轴承的安装。
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