1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，机器稳定的支撑和水平位置，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。
2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。
3.起臂时要轻起轻放，通化搅拌器，严禁操作过快。
4.如果液压缸不到位，请检查液压缸油量，如果量少，请注入液压油。
5.离合器在出厂前已调整过。
6.定期检查各部件的润滑情况，折桨式搅拌器，按润滑表的要求加油。
7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，电源电压是否符合规定要求。
8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。
9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。
10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。
11.液压泵禁止反转，搅拌器，必须按箭头方向旋转。
12.料斗必须先升后降。
13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。
14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。
15.上完班后，必须把水桶放到地上。
16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。
17.下班后必须切断电源，以防发生事故。
搅拌器的安装需要注意什么
搅拌器在安裝时为了防止毁坏，还要非常的留意，关键的常见问题有哪些?
1、搅拌器安裝全过程中认真细致撬杠、圆头锤等立即触碰撞击塘瓷件，以防塘瓷内衬损害。
2、搅拌器在起吊全过程中只有应用的橡胶支座、吊环螺钉支承，不容许对接、卡扣、支管等基础薄弱构件支承，要轻起小心轻放以防镇碰，更不可捶击储罐。
3、搅拌器法兰盘及对接位置的拧紧，应遵照化工设备安裝标准，三斜叶搅拌器，规定对称性、匀称地慢慢拧紧，以防因部分支承过大造成塘瓷面的毁坏。在拆装全过程中如发觉密封垫丧失延展性应立即拆换。
4、搅拌器的安裝、应留意装配线防松销或防松螺母等防松件，并查验搅拌器的转动方位是不是与图例方位一致，以防运行时搅拌器翻转掉下来而砸烂内衬。
总而言之搅拌器安裝的常见问题的重要就是说防止毁坏搅拌器的零部件，促使搅拌器出現毁坏，要想防止毁坏能够参照上边的常见问题开展安裝。
在日常的生活中我们经常可以见到脱硫搅拌器，它的出现给我们带来了很大的便利，但是有时我们会遇到它无法启动的现象，那么出现这种现象的原因有哪些呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、脱硫搅拌器的两个橡胶侧壁未关闭：由于脱硫搅拌器的旋转部分是存在潜在危险的，所以在进行设计的时候提供了多个保护装置，如果脱硫搅拌器的橡胶侧壁没有关闭的话，那么系统将不能自行工作。2、没有按顺序操作设备：脱硫搅拌器启动时应严格按顺序操作，先让卸载皮带机启动后再启动搅拌机，然后启动进料系统。如果我们先启动进给系统或者在开始工作时进给速度太快，就会导致设备负载启动并很有可能无法启动。3、脱硫搅拌器中填充的材料超出规格：这是由于大材料的停滞导致搅拌轴不能操作，因此我们应防止不符合规格的骨料进入混合系统。4、意外了设备紧急停止按钮：如果在工作期间意外触摸紧急制动按钮或者由于紧急情况按下按钮，那么装置将紧急制动；因此重新启动时须手动清空搅拌器，否则脱硫搅拌器将无法满载工作。
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