磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，精密轴类零件加工，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是转速的80%-100%，同时还要兼顾砂轮的许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低，精度寿命大大缩短。

精密轴承相比普通轴承有什么特殊的注意事项呢，下面我就为大家详细介绍精密轴承所需要注意的事项。

1、孔式环面节流深浅腔动静承：适用于中速中载的机床主轴，如mg1432外圆磨、mm7150平磨、m1080无心磨、轧辊磨等。

2、柱销式内反馈动静压 还有轴承 ：适用于载荷与速度变化范围大的机床主轴。

3、圆锥静承：适合于高速内圆磨头主轴系统(如2110内圆磨头)、电主轴、和内沟道磨床。

4、深浅腔结构动静承：适用于高速轻载的机床主轴，如m1432外圆磨、mga6025工具磨等。

在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，精密轴类零件 加工环境，以及在此功率下对应的转速，精密轴类零件加工报价，这一点很关键，因为同样是1kW，在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，所以工况一定要准确。另一个提醒，刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。




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