概要：重力式喷枪进料是利用地心引力的作用将涂料置于髙处，借助重力作用向下流动进行输送的。这种方法适合对小批量涂料的输送。一般重力式喷枪装涂料的容器的体积在0.25～0.5L。

　　涂料杯在喷枪的上方，水性涂料静电喷枪，工作时涂料靠自身重力作用流到喷嘴、同时喷枪中喷射出的高速空气流动产生的负压作用也推动涂料的运动，所以可以获得较大的流量。重力式喷枪有重量轻、便于手持操作、换色容易、清洗快捷方便的优点。当喷涂量大时也可以把大容积的加料罐放到喷枪上方的较高位置上，用涂料软管把它与喷枪相连。

　

但是粉末静电喷涂也有自己的缺点，一点来说有以下几种常见的缺点。

　　①粉末涂料属于有机化合物粉末，在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末，还需加入少量，所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。

　　②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚，静电喷枪，不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的，旋杯静电喷枪，一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。

　　③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，烘烤温度比溶剂型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗成本相对较高。

　

　4、设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，静电喷枪厂家，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。

　　5、自动涂装设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全拍脑袋。

　　

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