PP板材塑料具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等优点，得到市场广泛认同及应用。但是PP板为惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。

对于pp板的粘接我们应该如何处理呢：

1、表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。

2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。

3、施胶后应晾置5～8分钟(待手触胶体不拉丝为宜)，电镀槽设备，再贴合，加压使两面紧密贴合。

4、贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，实验室电镀槽，24小时之后测Z佳强度。

镍槽的维护

1)保持温度在55-60qC之间，预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度，以免镀层颜色变暗。

2)每天要检查两次镀液的pH值，将其控制在4.0~4.2。当pH值过高时用稀H2SO4(约30%)来调节，pH值过低用稀的NaOH(约10%)来调节。

3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质，以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。

4)对于镍槽，电镀槽，镀液的过滤是非常重要的，过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量为0.2~0.5k.g/1000L。

5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽，清洗阳极袋，检查并更换破旧的阳极袋，每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽，清洗并更换破旧的阳极袋，每年至少要大处理一次。

镀槽是对电镀生产所用各个工序的专门用的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等，其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体，塑料电镀槽厂家，因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解，以防产生不良影响，同时要求槽体具有足够的刚性，以承受槽体和溶液的重力和液体产生的侧压力。

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