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非标法兰的保养
一,预热:
1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度大的工件,应进行预热
2.预热方法有:一次预热800C,二次预热为500~550C和850C,一次预热升温速度应限制
二,加热:
1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件和加工不锈钢工件,一般不宜在盐浴炉中加热
2.工件加热应有足够的保温时间,可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)参照表5-16和表5-17计算
三,对焊活套法兰销售,清洗:
1.热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物
2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化
对焊活套法兰
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大型法兰的加工工艺及特点
在加工行业使用的中大型法兰一般有两种类型,刚性法兰和软性法兰,分别用于不同的领域。如:刚性法兰又称为是硬法兰,主要用于密封,为了变形影响密封性能;软性法兰主要是指使用夹紧器进行预夹紧而实现的法兰。这些和大家分享下大型法兰大加工流程。 目前在我国大型法兰的生产方法普遍是采用钢板切割、冷弯或是轧制辗扩来进行法兰坯料的制造,然后再通过大型立车进行机械加工。
①钢板切割法的生产设备为简单、投资小,且材料利用率较低。
②冷弯法是首先将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸。
③轧制辗扩法的材料利用率较高,后续机械加工余量较钢板切割法小,但受设备等条件限制,目前采用该方法制造的法兰坯料大直径只有4m。对于直径超过4m的大型法兰,由于其尺寸过于庞大,尽管不考虑加工能力的问题,但仅仅由于运输上的原因,就使得大型法兰的后续整体机械加工是不可能的,必须分别加工,因此,通常情况下,总是将大型法兰分成若干弧段进行加工。
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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝,每个焊缝都是连续焊缝,焊脚的高度是焊件的板厚。
焊接前应清理坡口及坡口内外表面,不得发现裂纹、夹层等缺陷。
严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流,并要求防止电弧划伤贱金属。
注意事项
为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,碳钢焊条用量不宜小于20% ,电弧不宜过长,夹层冷却速度要快,窄孔型焊道。
使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量
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