新乡连续式垂直提升机-宇跃自动化设备厂家

连续式升降机是一种升降稳定性好,适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装配时部件举升; 根据使用要求,可配置附属装置,进行任意组合,如固定式升降机的安全防护装置;电器控制方式;工作平台形式;动力形式等。各种配置的正确选择,可限度地发挥升降机的功能,取得的使用效果。

广州宇跃自动化设备有限公司十年专注智造自动化输送设备,有需求升降输送机连续式升降机、 提升机、 往复式输送提升机、 出入库升降输送机、 Z型输送提升机、 连续式提升机 ,侧置连续式提升机,单柱式提升机,返板升降式提升机,轻型高速垂直输送机,欢迎各广大用户前来咨询洽谈业务。




托盘式连续升降机有“Z”型“C”型和“H”型之分。“Z”型升降机的货物在进口方向和出口方向形成 “Z”型轨迹;“C”型升降机的货物进口方向和出口方向形成“C”型轨迹。“H”型升降机的货物进口方

向和出口的方向形成“H”型轨迹。”H“型升降机一边为物料进口,连续式垂直提升机供应,另一边为物料出口。

升降机由以下4大部分组成:行走机构、 液压机构、电动控制机构、支撑机构。液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。



电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6或plc来控制电机的转动,隔爆型电磁换向阀的换向,以保持载荷提升或下降,且通过“LOGO”程序调整时间延迟量,避免电机频繁起动而影响使用寿命。

升降机产品按照工作方式分为固定剪叉式升降机、固定导轨链条式升降机、移动剪叉式升降机、铝合金式升降机、桅杆式升降机。 ZBPT折臂式升降机。












广州宇跃自动化 主营业务:垂直输送机、伸缩机、AGV充电电刷、装车机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等输送机安全操作注意的问题

一.输送机线

1. 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时,应设置中央控制台集中控制。

2.输送机线的控制必须保证传动性能和动作准确可靠,新乡连续式垂直提升机,在紧急情况下能迅速切断电源安全停机。

3. 中央控制台为实现准确控制必须设置声、光信号显示单机起动和停机情况以及事故开关动作情况的装置。

4.输送机线中的输送机应遵循逆物料流输送方向逐机起动。顺物料流输送方向延逐机停机。在保证不溢料的前提下,也允许同时起动或同时制动。




8.在转载点装料站作业位置附近,必须有一个或多个紧急停机开关或装置。并严禁堆放物料及其他产品。

9.遥控起动输送机时必须设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力、听力可及的地点。

10 .输送机线中应设正常照明及可携式照明。在有爆1炸性气体、粉尘或危险性混合物工作环境时,应选用安全型灯具照明。

11. 因为意外事故停机的输送机,在重新起动前应预行检查,并查清停车原因排除故障。

12 .输送机停机一个月以上重新使用前,必须由主管机械和电气技术监督人员对所有的机械和电气设备进行试验检查,确认正常后方准使用。



13 .输送机线中应装设监测保护装置:

a. 防止物料堵塞溢料限位保护装置;

b. 保护输送机安全起动和运行的速度保护装置;

c. 防止倾斜式输送机逆转和超的保护装置;

d. 有动力张紧装置的自动控制的输送机线宜装设瞬时张力检测器;




主营业务:垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等

广州宇跃自动化设备有限公司是一家从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业。以自动装车机和立体仓库为的自动化输送系统,连续式垂直提升机设计,全1方位的为用户提供工厂生产物流自动化解决方案,提高生产效率,降低成本;广泛应用于物流、电子、造纸、医1药、食品、轻工、烟1草、邮政、铁路、配送中心、储运、冷藏等各行业,大大减轻人工劳动强度,提高物品周转效率。


连续式提升机

连续式提升机输送;只能输送件货,且物料有1小尺寸的限制;可选择运行方向;与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现自动化,避免了人工操作带来的不稳定性;结构紧凑,占地面积小;,易于维护,运行费用低廉,有效降低输送成本;建议单件重量<80kg,总载荷<1000kg;输送速度<35m;工作节拍≥4s;



输送机运行的安全性是的,必须保证,为此采用了左右各装一条链条的双保险的双驱方式,并在链条上加装断裂检测开关,一旦链条断裂停机报警,维修人员检查维修后才可使用。

垂直输送机经过不断的改进完善,连续式垂直提升机生产,使故障率下降为零,解决了三大问题:运输可靠性、停层正确性、安全性。垂直输送机的运行,满足生产要求,保障了输送机设备及人员的安全降低了工人的劳动强度。









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