矿物绝缘电缆线路的缺点

矿物绝缘电缆虽然已经得到了社会的广泛认可，但也不是所有人都愿意架设矿物绝缘电缆的，主要原因如下：

1、矿物绝缘电缆线路建设投资费用比较高，是同等电压其他架空线路的好几倍，什么是矿物绝缘电缆，约10倍

2、电缆故障点一般都比较隐蔽，不方便测试和维修

3、电缆损坏后，维修修复时间比较长

4、电缆不容易分支

虽然矿物绝缘电缆有以上缺点，但是矿物绝缘电缆性能稳定，耐高温、无卤等优点还是让它在各行业得到了广泛的运用

BTTZ电缆的缺陷 

    1、接头处易返潮：电缆护套由矿物质氧化镁构成，它非常容易与空气中的水份产生化学变化，而形成能导电性的氢氧化铝。在电缆头施工现场，电缆边缘剥掉外露电导体时，电缆的接地电阻一般在10MΩ之上，但如在1小时内没完成电缆头制做，接地电阻可下降到10MΩ下列，乃至会出現降至0.5CΩ下列的状况，如不留意割破表层，又未及时处理并且做好密封性防水解决，矿物绝缘电缆规范，绝缘层会迅速下降并会逐渐下降到0，那样便会导致该电缆没法应用。 

    2、项目投资成本增加：因为BTTZ电缆外护套是由无缝拼接空调铜管组成，总体含铜量远超过一般电缆，矿物绝缘电缆价格，另外BTTZ电缆的施工技术对机器设备规定高过一般电缆，导致BTTZ电缆价钱与一般电缆对比高于30%上下。 

    3、工程施工劳动量很大：BTTZ电缆凡规格型号超出35mm的均为单芯电缆，如1根70mm的电缆，一般电缆只需3×702×35五根电导体在同一外护套内就可以，而BTTZ要做到同样规格型号须由3根70mm加1根35mm的单芯电缆拼接而成。单芯电缆的交货长短较短，比如240Mm的电缆交货长短为69米，若铺设间距较长则会提升很多正中间连接头的制做，促使工程施工劳动量成倍增加。

电缆机械性能检测介绍

    主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料较重要较基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性。 

    老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体露出，发生触电危险。 另外软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，矿物绝缘电缆，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。

    如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。

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