计算刀具轨迹的坐标值
根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系,计算出刀具中心的运动轨迹,得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能,对于形状比较简单的平面形零件(如直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心(或圆弧的半径)、两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能,则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段(或圆弧段)逼近实际的曲线或曲面,根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。


刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反,如图1所示。当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,东莞鸿发精密培训如何,圆弧插补转向均不变。


操作方面的培训,主要练习基本的操作,例如对刀,MDI操作,典型零件的编程和操作,这方面对基础差的同学,可以先在数控软件上完成,完后到机床上操作,对基础好的同学,可以直接到数控机床上运行,培训的老师要做好安全方面的工作。
练习中一般可以用PVC材料的工件,这样较安全,也节省刀具,到后期的强化训练时可用铝件加工,前期的练习中,主要考察学生的编程能力和基本的操作能力,所以精度方面可以适当放低要求,后期的练习中,要按照实际的加工要求严格执行,位置精度、形状精度、表面粗糙度及图纸上的其它要求必须都要达到。优胜略汰。


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