有1，4种以上的丁醇生产方法，但只有5-6种工业生产。工业化的主要方法有改进的Reppe法，鹤壁丁炔二醇，马来酸酐加氢法，马来酸酐酯化加氢法和环。氧己烷法和丁二烯法。这是20世纪30年代德国Reppe开发的一种由炔烃和甲醛合成1，4-丁炔二醇，然后催化加氢合成1，4-丁醇的工艺。巴斯夫，ISP和杜邦等公司一直采用这种方法，目前国内生产企业大多采用yi-alkyne方法。中国山西三维集团有限公司采用改性GAF低压浆料生产工艺，以滇石y炔为原料，采用低压浆料床Reppe法生产丁醇。

1，4丁炔二醇的生产方法：

       1、采用乙que甲醛合成法含80%-90%的乙que经压缩至0.4-0.5MPa的压力，预热至70-80℃，送至反应器，以丁炔酮为催化剂，和甲醛于110-112℃反应，得粗品。反应产物经浓缩、精制得成品，同时副产丙炔醇。

       2、多聚甲醛常压溶剂法：以多聚甲醛为原料，以环乙酮等作溶剂，在催化剂乙que铜存在下，向反应器中通入乙que，保持温度115-120℃，待甲醛完全后转化后停止通乙que，滤出催化剂，反应液经浓缩再结晶，可得结晶状丁炔二醇。

当少量14-加入电镀液后，丁炔二醇乙氧基化合物，放电物增多，溶液导电能力有所增强，丁炔二醇用途，因此极限电流有所增大。而当14-继续增加时，阴极表面附近的表面活性物质进一步增多，对放电离子的阻化作用起主导作用，同时使电极表面附近离子浓度过大，局部离子拥挤，14-丁炔二醇，其活度降低，从而导电能力下降，致使极限电流减小。十二烷基硫酸钠有所不同，它不参与放电反应，而由于其表面活性性质阻碍离子放电，从而随十二烷基硫酸钠浓度的增加，极限电流减小。

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