





塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,塑解剂,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,塑解剂SJ-103批发,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)

塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4,塑解剂SJ-103供应商, 100目筛余物 % ≤0.5
5, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
塑解剂SJ-103,复合型塑解剂应运而生,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂,塑解剂和软化剂的优点集于一体,既能有效降低胶料门尼粘度,又具有锌皂类物理塑解剂“润滑”分子链、改善胶料工艺性能和物理性能的功效。是一种无du的有机络合物类环保型塑解剂。
塑解剂sj-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂,适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机、mi炼机上均可使用,塑解剂SJ-103图片,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼的温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
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