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纸管的生产工序有哪些?

纸管烘干是纸管生产的重要环节,将卷管时的胶水蒸发出去,使纸管成型后更稳定,直接决定纸管形状及硬度,有些纸管使用的地方是高速旋转的,胶水没有烘干生产过程中会散掉。那么纸管厂家的小编告诉你纸管的卷管工序主要都有哪些。

(1)盘纸的涨力:卷管过程中,盘纸的涨力在设备允许的情况下,应该越大越好,特别是皮带下面的三层纸的涨力要大,这样卷制出来的纸管层与层之间结合密实,利于提高纸管的径向抗压强度。另外,盘纸的排列层与层之间搭接应均匀,搭接尺寸一般为11~15毫米左右,尺寸过大过小,树脂纸管厂家,都将降低纸管的抗压强度。

(2)卷管机平皮带宽度的选择:皮带的宽度应比外层纸宽度窄5毫米左右,如果皮带太窄,将导致纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量,使纸管的抗压强度降低。

(3)配纸卷管:在使用相同原材料的情况下,卷管的纸条数目越多,壁厚越厚,则纸管的强度越高,当卷厚壁管时,可以在靠近芯轴的部分参合2~3层低级别的纱管纸,这样做既能保证纸管的抗压强度,又可以提高纸管的韧性,可以更好的满足纺丝的需求。

(4)纸带上胶量与上胶距离的控制:其控制对于卷管生产十分重要。上胶量太大,不仅浪费胶水,而且纸管下机时很软,纸管容易变形,卷管时皮带打滑甚至卷不起来,切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量太少,直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离,该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间,也就是说,上胶距离愈大,胶膜风干时间愈长胶膜也愈干,反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合既快又强。胶膜很潮会出现类似胶量过大的情况,胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。






纸管的优势有哪些?

1: 粘合力度大:好的纸管厂一般来说所制造的纸管抗压强度、耐水性、抗冻服从比另外胶种生制造的纸管更!

2: 耐寒性好,0 ℃ 的前提下流动性较好,树脂纸管报价,不受任何的影响。

3: 水分蒸发快,制造的纸管缩水率低、变型小、成品率高;

4: 新型纸管胶为水性制造品,树脂纸管生产商,用起来平安,不容易状况污染。

5: 贮存坚定服从好,室温存放3个月以上不分层、刚烈质。

6: 绿色环保:该纸管胶暂时使用对人体无害,制造品生制造合适企业生制造标准;

7: 纸管的固含量大,大大扩大了干燥时间,紧缩了生制造周期。


工业纸管的优点可以分为以下几类来介绍:

1、工业纸管纸张含水量:纸张含水量不同,也会造成纸张长度的变化。纸张含水量越大,苏州树脂纸管,印刷后纸张的收缩也就越严重。

2、工业纸管纸张定量在相同张力下,印刷所用纸张的定量越大(纸张越厚),印刷后纸张的收缩严重,但也要考虑到厚纸含水量大的因素,一般情况下,厚纸应加大张力。

3、工业纸管张力张力即印刷过程中输纸系统对纸张的拉伸力,工业纸管厂在印刷过程中过大的张力会拉长纸张,印刷后消除张力,纸张必然回缩,使配页出现时长时短的问题,从而影响到配页。

此外,工业纸管耐寒性强,零度的条件下流动性较好,不发生胶凝。水分挥发快,缩水率低、变型小;贮存稳定性能好,室温存放三个月以上不分层、不变质。








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