真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。

一、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，真空脱脂炉企业，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，真空脱脂炉工厂，避免了电动机因密封而造成的真空泄漏。

二、电气控制及检测系统 1.加热温度控制系统采用三支K分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温，采用大功率可控硅感性负载移相触发板和低压炉前变压器组成功率调节器，同时和热电偶、温控仪形成一个闭环PID温度控制系统； 2.真空控制系统采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制，附加配置麦氏真空计对真空度校验。具有真空机组互锁自动控制功能，真空脱脂炉公司，确保各真空泵在要求的真空度下可靠启动。

真空脱脂炉结构特点

1 炉膛材料采用优良的氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，三面加热温场均匀。加热元件采用优良电阻丝。.炉架采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

2、炉膛内安装有一304材质不锈钢炉罐，前部留有真空接口，安装真空系统并配有充放气装置。炉罐上安装有压力表，配合充放气阀完成充放气动作，在降温过程中通过配合程序以表完成自动降温。

脱脂炉的特点

1、工作温度RT-550°C。

2、热风循环结构温场均匀、风速可调。

3. -体化设计，操作方便。

4、6支热偶布局各方位监控， 1支控温5支测温，温度记录仪在线显示、记录。

5、0.1级精度程序温控仪控温，真空脱脂炉，PID参数自整定， 超温、欠温、断偶报警保护。

6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高。

7.保护功能齐全，脱脂防爆系统超温保护功能，超温自动断电。

8.炉门采用的双层凸凹密封结构，密封效果可靠，热量不外泄。

9.额外选配:尾气处理二二次净化装置。

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