容器的检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，储气罐厂家，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，检验周期可适当延长。压力容器检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，储气罐安装，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。

制造压力容器选材不仅要考虑材料的力学性能、弯曲性能、耐蚀性能及价格等因素，也要充分考虑可焊性等冷热加工性能。

材料的正确选用是设计者的主要职责，直接关系到制造的难易程度和产品的安全性。如碳素钢和低合金钢随着标准抗拉强度下限值Rm的提高，需提高钢材的韧性及塑性：

用于焊接的碳素钢和低合金钢限制C、S、P含量，压力容器碳素钢和低合金钢依标准抗拉强度下限值Rm及是否用于低温容器而进一步限制C、S、P含量。

设计时采用强度级别较高的材料时，空压机储气罐，还一定要注意有严格可行的技术要求并对制造企业的制造能力、制造经验进行充分考察了解，不能将报价的高低作为评判标准。

另外，对于钢材，储气罐，应尽可能选择压力容器钢；选用境外牌号的材料、新材料、材料制造单位制造的材料，应符合TSG 21的有关规定，便于制造、采购和使用。

材料以优代劣时，要注意介质与材料的相容性。压力容器用碳素钢虽然在强度性能方面没有低合金钢优良，但其抗SCC（应力腐蚀）能力一般随材料的强度级别的提高而降低。

举个例子，对于液氨、湿腐蚀环境，如果用Q345R等低合金钢代替Q245R和Q235系列的碳素钢材就更容易出现问题。

再举个例子，在某些工况环境下奥氏体不锈钢耐腐蚀性能还不如碳素钢，如含有氯离子介质的工况。

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