主轴部件的定位键损坏　　(1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。　　(2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，高速电主轴维修，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，电主轴维修，定位键被撞坏。　

在机械设备当中，高速运转的电主轴部件在长时间的工作状态下，势必会造成很严重的磨损。尤其是在电主轴内部存在有许多的轴承零件，在运转摩擦的作用下，一些耐受力比较差的轴承还是很容易出现故障的。电主轴当中的轴承起到了十分关键的作用，不论是传动、连接、还是承重，都需要依靠电主轴轴承。如果电主轴当中的轴承损坏了，那么自然是没有办法继续去使用的了，所以需要更换。下面我们就来介绍一下什么时候电主轴的轴承需要更换吧。

　　1、电主轴轴承的内外圈或者是支架部分出现有明显的裂纹和缺口时，都需要及时更换掉。如果是滚动轴承，精雕电主轴维修，那么在滚动体出现开裂的时候也要进行更换。

　　主轴电机的至高输出功率也是有讲究的，一般来说我们可以通过计算来得出相应的数值。我们主要需要获得的参数是主轴电机的加减速时间，然后通过计算得出主轴电机的功率，看看是否不超过电动机的至高功率。

　　主轴电机的平均功率是不可以超过电动机的额定输出功率的。在实际的生产过程中需要根据具体的主轴电机的启动频率以及制动场合来算出平均功率。

　　主轴电机需要能够控制住恒表面的加工切削功率。使之在一个电动机可以进行提供输出动力的范围内。

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