中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，硅酮耐候胶厂，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

3、，经济良好

在中空玻璃加工中，采用硅酮密封胶和丁基胶做双道密封，使这二种密封胶的有效性能发挥到。采用硅酮/丁基组合的中空玻璃双道密封可用于高、中、低各档次的中空玻璃，聚硫/丁基组合的中空玻璃双道密封只能用于中、低档的中空玻璃，而双组份硅酮中空玻璃密封胶与双组份聚硫中空玻璃密封胶价格相同或更低，曲靖硅酮耐候胶，因此硅酮中空玻璃密封胶比聚硫中空玻璃密封胶具有更高的。

硅酮中空玻璃密封胶与聚硫中空玻璃密封胶因其所用材料不同，因此产品密度明显不同。前者密度一般在1.44左右，后者密度在1.70左右，在中空玻璃加工中，消耗同等重量的密封胶，则生产出的中空玻璃数量，前者明显大于后者。换言之，对使用者来说硅酮比聚硫单位价格更低。

影响要素之三：密封胶与空气触摸的面积

受触摸空气面积影响通常是单组分密封胶，特别是运用在无孔基材(如玻璃、金属等资料)的胶缝时，硅酮耐候胶生产厂家，密封胶只有单面可以触摸空气，触摸的其他三面(如玻璃、铝材、衬料)基本上是不透气的。此刻，硅酮耐候胶功能，密封胶与空气有效触摸的面积越大，其可以获取的水分越多，开释化学反应发生的小分子的速率越快，固化速度就会越快。

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