
铁板激光切割机20mm板材切割-创昇动力





钢板激光切割的定制流程主要包括以下几个步骤:
首先,根据具体需求,设计并确定钢板的切割图案和尺寸。这可以通过CAD等设计软件来完成,确保设计的准确性和可行性。
接下来,选择合适的激光切割机进行加工。激光切割机具有高精度、率的特点,能够满足各种复杂的切割需求。在选择时,需要考虑钢板的厚度、材质以及切割精度等因素。
然后,许昌激光切割机20mm板材切割,对钢板进行预处理,包括清洁表面、去除油污和锈蚀等,以确保切割质量和延长设备寿命。
之后,将钢板放置在激光切割机的工作台上,并根据设计图案进行定位和调整。确保钢板的位置和角度准确无误,钢板激光切割机20mm板材切割,以便进行的切割。
接着,启动激光切割机进行切割。在切割过程中,需要密切监控设备的运行状态和切割质量,及时调整参数以确保切割效果达到佳。
,对切割完成的钢板进行后处理,包括打磨、除渣等步骤,以获得更好的表面质量和精度。同时,还需要对切割机进行维护和保养,以延长其使用寿命。
通过以上步骤,可以完成钢板激光切割的定制流程。在实际操作中,还需要注意安全问题,如佩戴防护眼镜、避免直接观察激光束等,以确保人员安全。
激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。1)机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而的进行移动,通常由伺服电机驱动。2)激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。



激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,铁板激光切割机20mm板材切割,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5'~7.5'(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5'的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。


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