





1)手动沿普通车床床身导轨纵向移动尾座至合适的位置,逆时针方向扳动尾座固定手柄,将尾座固定。注意移动尾座时不要用力过太。(2)逆时针方向移动套筒固定手柄,摇动手轮,使套筒作进、退移动。顺时针方向转动套筒固定手柄,将套筒固定在普通车床选定的位置。(3)擦净套筒内孔和锥柄,安装后,松开套筒固定手柄,摇动手轮使套筒后退出后。
关于四轴数控机床零件加工操作过程
四轴数控机床首先在加工零件之前,需要分析和编制工作的加工程序和加工工艺,如果加工的工件程序特别复杂或者时间较长时,就不要在上编程,可以采用计算机编程或者编程机,然后通过软盘或者通信的接口,备份到四轴数控机床的数控系统当中,如此可以避免占用四轴数控机床,也可以增加加工的辅助时间。 1、首先就是打开四轴数控机床?2、选择固定的参考点?四轴数控机床在加工零件之前需要先建立车床的各个坐标的移动基准。 3、关于加工程序的输入及调用说明根据程序的介质不同,如磁带或者磁盘,可以选用磁带机或者编程机、串口通信输入,如果是简单的程序,可以直接采用键盘在CNC控制面板上进行输入,或者也可以在MDI的方式下一段一段的输入遥段加工,此时还要注意,在加工之前,还必须要输入加工程序中的零件原点、偏置量、参数、及各种补偿值。 4、对于四轴数控机床程序的编辑对于输入的程序如果需要更改时,应该把工作方式选择开关置于编辑的位置上,然后利用编辑键进行相应的增加、更改及删除。5、编程程序的调试与必要的检查可以把四轴数控机床锁住,然后只运行系统,如此做主要是对程序进行相应的检查,如果出现错误,那么就需要进行重新编辑。6、工件的找正及安装过程对于要加工的零件进行安装找正,建立基准,其方法可以采用手动增量移动,手摇移动或者连续移动车床,把起刀点对到程序的起始位置,并且对好刀具的基准。7、然后启动坐标轴,进行连续加工
车床附件是用来支撑、装夹工具的装置,通常称为车床夹具。使用车床夹具的技术经济效果十分显著,其作用可归纳如下:1、可扩大车床的工作范围。由于工件的种类很多,而车床的种类和台数有限,采用不同夹具,可实现一机多能,提高车床的利用率。2、可使工件质量稳定。采用夹具后,工件各个表面的相互位置由夹具保证,比划线找正所达到的加工精度高,而且能使同一批1件的定位精度、加工精度基本一致,因此,工件互换性高。3、提高生产率,降低成本。采用夹具,一般可以简化工件的安装工作,从而可减少安装工件所需的辅助时间,同时,采用夹具可使工件安装稳定,提高工件加工时的刚度,可加大切削用量,减少机动时间,提高生产率。4、改善劳动条件。用夹具安装工件,方便、省力、安全,不仅改善了劳动条件,而且降低了对工人技术水平的要求。