不锈钢搅拌器中工作部分的组成

　　不锈钢搅拌器由工作部分、支撑部分和驱动部分组成，其中工作部分是此设备的也是我们关注的，本文就为大家一一介绍一下不锈钢搅拌器中工作部分的组成，具体内容请看下文。

　　一、搅拌附件

　　包括挡板和导流筒；

　　二、搅拌器

　　也称为搅拌桨叶，一般从3个方面考虑，搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。我公司在这里提醒用户在选用时除满足工艺要求外，还要考虑功耗、操作费用，以及制造、维护和检修等因素。

　　三、搅拌轴

　　固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，莱阳淬火搅拌器，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。

　　四、联轴器

　　是将两个独立的轴牢固地连在一起，以进行传递旋转运动和功率。主要要求是确保两根联接轴的同心，有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。

搅拌器在工作中产生的流动作用是怎样的
  搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，淬火搅拌器冷却，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌器中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，潜水淬火搅拌器，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，盐淬火搅拌器，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。

1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。　　2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。　　3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

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