在机械密封的挑选和使用时应留意下列疑问：

 1．作业压力

 密封的作业压力应该是密封室内密封介质的压力。由于密封室内介质压力并机械密封件不等于泵的作业压力，有时密封的作业压力高于、等于或低于泵的作业压力，所以要根据详细泵的构造型式和条件断定密封的作业压力。例如，单级悬臂泵要思考叶轮有无平衡孔或背叶片，根据多级泵级的安置不同来断定轴封的作业压力。

 通常在机械密封的实践中，作业机械密封压力高于3MPa时视为高压机械密封，并需求选用平衡型密封，超越15MPa时可用多级密封并逐级。

 关于压力超越1MPa时密封应思考消除力变形的构造型式（如多端面密封等）。

 通常，关于润滑性好且密度高于商品的密封，机械密封厂家，在0.7MPa以下可选用非平衡型密封；也有在值低于6.6MPa.m/s选用非平衡密封。关于密度低于0.6kg/L的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33MPa压力下选用平衡型密封。

 2．周速

 通常以密封面均匀周速来表明密封面周速。周速高于25 m/s的密封通常认为是高速密封，关于高速密封，为了避免离心力和拌和热的影响，应选用停止式密封。周速高，pV值过高，可选用中心环等办法下降周速，或选用流体动压密封或流体静压密封。

框架式自紧橡胶油封注意事项

(1)装置以及油封前，须查看不同轴颈外表我们是不是自己过于表面粗糙，有机械设备密封无伤痕，尤其是企业有无沿轴向的较长时间机械轴封伤痕。假如轴颈外表设计过于粗糙，则简单容易损坏油封或加快唇1：3的磨损，损坏其密封系统功能。若轴颈外表因拆装不妥行为形成一个较为复杂严峻的钝痕，会使油封唇口与轴颈外表更加贴合管理不严，形成过程中油液渗漏。上述分析两种发展状况，可对伤痕部机械密封件堆焊后从头按规则的轴颈尺度上车床车圆，或者更换新轴。假如轴颈只要中国金属产生毛刺或轴头飞边等，可用锉刀修磨平坦，以防发生装置油封时伤及油封唇口。

(2)查看以及油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀，搅拌器机械密封，如有需要这些企业不良社会现象，应更换新油封。

(3)当装置框架油封时，必须选用装置，以防止油封唇121拉伸变形或划伤损坏。如果没有这样的东西，可以使用以下方法安装: 首先，在轴颈甚至轴头上滚一层透明硬质塑料薄膜(俗称玻璃纸) ，在轴外涂少量油，将油封放入用塑料薄膜包裹的轴头内，用均匀的力将油封逐渐推至轴颈，然后拉出塑料薄膜。注意事项: 不要将唇口朝向错误的方向，应使其朝向油库内侧、商标、标准侧朝向外侧。由于唇1:3只能单向密封，如果油封反转，必然会形成漏油，密封效果减弱或失效。防止油封不对中或用锤子等物件在油封外观上造成油封损坏，或干脆使油封形成损坏。

机械密封的技术要求机械密封是机械设备所的部件，单端面机械密封，对于设备的使用效果，密封效果起到重要作用，所以在生产制造时，对于它的技术要求也比较严格。

　　密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，宣城机械密封，对它提出了一些要求。

　　1、有足够的强度和刚度

　　在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

　　2、有良好的耐热冲击能力

　　为此，要求机械密封材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

　　3、较小的摩擦系数

　　密封环匹配应有较小的摩擦系数。

　　4、良好的自润滑性

　　工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

　　5、结构简单

　　密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

　　6、密封环要容易加工制造

　　安装和维修要方便，价格要低廉。

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