PE矿用管裂缝产生的原因及解决方法：

    一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的，刚刚浇筑完成的混凝土，外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体，这就导致了PE矿用管裂缝的产生。

    另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，1200口径PE矿用管经销商，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝，造成PE矿用管裂缝现象。

    为预防PE矿用管裂缝产生，我们必须有效控制钢筋混凝土排水管内部升温速率。首先在混凝土生产中掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度；其次是控制原材料的温度，通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。当混凝土已经出现裂纹时，在裂缝处涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，可防止水分的侵入；当裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。

如何解决PE矿用管对接：

　　如果是因为在对接PE矿用管的时候对接不良，根本就是没有对接上的话，那么我们就需要给PE矿用管的对接来制造更完善的更合适的对接条件。如果对接部位的切边不良而导致对接部位发生了断裂的话呢，那么我们就应该在下次切断钢板的时候特别注意一下了。而对接部位的污染造成对接的开裂却是一个经常使我们的对接不良的原因。尤其是水分和灰尘的污染较为明显。

　　PE矿用管对接是十分的工作，做不好不仅会浪费资源，还会导致工作效率需要返工重新开始，浪费财力。所以我们要尽量保证PE矿用管的对接质量。

浅谈PE矿用管的敷设要求：

　　对于PE矿用管在前面我们也为大家介绍了一些内容，今天我们就来讲一下PE矿用管敷设时的要求，大家一起来看看吧：

　　1、地面管路和管道井中的管路采用焊接，井下PE矿用管均采用法兰连接。

　　2、PE矿用管在安设前要进行防腐处理，地面管路和管道井中管路采用沥青防腐，井下大巷中PE矿用管采用涂刷防锈漆防腐，并需外涂红色以示区别其它管路。

　　3、管道井中的PE矿用管在全部安装完后需灌注水泥浆进行固井。井下大巷中的PE矿用管道必须用铁圈卡子固定在巷道壁上，其间距为5~10m，其高度不小于1.8m。其他顺槽巷道中的抽放管路应悬挂在巷道帮上，其高度不小于1.5m。

　　4、地面PE矿用管敷设时必须在表土深度以下，PE矿用管距建筑物5m以上，距动力电缆1m以上，距排水沟1.5m以上。

　　5、管路系统安设完毕后，应对管路系统的气密性进行检查，可采用压缩空气试压，其压力不得小于0.115MPa。

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