换热器头盖组件的安装：

1、将换热器升降台的工作机架降至地面，通过锁紧环接板头盖组件固定在工作机架的机头法兰盘上，耐腐蚀换热器供应商，利用加减支架配重调节平衡位置，直至水平。

2、将换热器工作机架和头盖组件一起吊起，调整其水平度，使其轴线与筒体轴线大致成一直线对中后，小心靠近管箱端面。

3、转动头盖组件直至管箱螺纹导向入口和螺纹锁紧环相旋合后，通辽耐腐蚀换热器，再缓慢旋入至原始位置。在旋进的过程中尽量控制好换热器头盖组件与壳体的同心度、垂直度，以减少安装阻力。

换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。裂缝在齿板的处开始。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e，耐腐蚀换热器价格低，则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外，换热器原始结构管板的厚度为60mm，管板的外边缘受到壳体直径的限制。

在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温，发生氯化物应力腐蚀开裂。

板翅式换热器的小修项：

1、检查板翅式换热器热端板束、封头、接管及其他开孔处的所有焊缝。

2、对板翅式换热器进行测厚，特别是空气进集气管的切换阀后管段。

3、必要时在封头或接管上开小孔，用内窥镜检查板束端部的隔板、导流片、封头接管内部及积液槽的腐蚀、冲刷等情况。

4、视情况对切换通道热端上的封头、连通管、集气管间连接焊缝进行着色检查。

检查板翅式换热器基础下沉、倾斜及开裂等现象，视情况采取加固措施。

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