粉末静电喷涂的基本原料

用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等)，粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)]。工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。

粉末静电喷涂工艺流程

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。 　　

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，芜湖喷塑，以避免喷上涂料。  

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，喷塑厂家，可将工件预热至180～20℃， 这样可以增加涂层厚度。

静电喷塑中所需要注意的事项

1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，静电喷塑加工单价，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，喷塑加工，测定粘度，然后再继续作业。

2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

3、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

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