渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷），同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷，不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价，检出结果受操作者的影响也较大。涡流检测（ECT）



无损检测系统1、非破坏性非破坏性——是指在获得检测结果的同时，贵州气密性检测，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，气密性检测仪多少钱，又可在必要时采用普检。因而，气密性检测设备，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。2、互容性互容性——即指检验方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。3、动态性动态性——这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。4、严格性严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。5、检验结果的分歧性检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能会有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。概括起来，无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。

应用范围压缩空气氧气氮气和蒸汽系统的泄漏检测

　　真空系统泄漏检测

　　电力系统中电气设备接触不良的局放电电晕产生的高电压绝缘子缺陷造成的泄漏检测

　　联合密封，压力容器及需要密封的环境（例如：城际快速列车飞机航空设备潜艇等等）

　　机械领域中的有缺陷轴承的检测压力、真空泄漏检测，热交换机、锅炉、冷凝器检测，气密性检测装置，阀门、管道内漏检测，电气设备局部放电检测，密封性检测仪，轴承监测，预知性维护系统解决方案。

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