搪瓷管空气预热器器的原理

 搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中，普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象，严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。

　为了回收尾部烟气的余热，提高进入效率，一般在尾部安装环境空气预热器。但无论是工业还是电站锅炉，它们都有一个通病——低温酸腐蚀，堵灰严重，尤其是燃用高硫含量燃料时。引风机出力不足，炉膛压力正，排烟温度升高，导致效率降低，营口搪瓷管质量保障，达不到额定负荷，严重影响安全经济运行。搪瓷管空气预热器是在金属表面涂上一层或几层搪瓷。烧制后的搪瓷管是两者发生物理化学反应，外搪瓷管质量保障，结合牢固的复合材料。以前称为珐琅。它具有金属固有的机械强度和加工功能。

搪瓷管空气预热器厂家简述空气预热器产生二次燃烧的预防措施

从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重偏高阶段，外涂搪瓷管质量保障，防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。

1、运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，内涂搪瓷管质量保障，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时，应联锁或手动停炉。

2、锅炉在燃用渣油或重油以及在投油、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。：含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持很好的雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。

搪瓷管空气预热器的基本特性

　　1.可以通过预热器的中间隔板将与空气完全分离。在运行过程，当因磨损、过热等原因损坏时，基本不会影响预热器的运行。

　　2.烟气和空气质量完全可以分开流动，可以很容易地实现企业空气的逆流换热。热和冷空气都在管外流动。由于管外流动的传热系数远高于管内流动的传热系数，所以在烟气温度较低时采用热回收是非常经济的。

　　3.对于含尘量高的烟气，可以通过改变结构和扩大受热面来解决预热器磨损和堵灰的问题。

　　4.当热管预换热器主要用于腐蚀性余热资源回收时，可以通过调节市场上蒸发段和冷凝段的传热面积来调节管壁的温度，使其尽可能有效地避开影响较大的研究区。

　　5.易于拆卸、检查和更换。由多个热管组成，这些都带有以一定方式排列的独立热交换元件。因此，更换部分不会影响整个空气预热器的正常运行。

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