?圆盘主轴是用来传递转矩或扭矩的旋转件。它所承担的载荷形式有重力、径向载荷及反向弯曲等，通常由两个半联轴器和一对安全圆锥滚子组成。圆盘主要由外圈和内圈组成，其中内圈固定不动，直接与机床主轴相连;外圈随着工作台做上下运动，主轴锥孔现场维修，因此又称为可移动部分。当切削加工时，带有螺纹孔的零件从装卸方便的筒状套里伸出后，在弹簧压紧力f的作用下，内圈被锁住而使端面与刀具之间夹角θ减小到90°左右，即保证了进给量。然后将外圈绕水平轴180°回转一周并再次锁定以达到更佳受挤压效果。

　　主轴电机的至高输出功率也是有讲究的，一般来说我们可以通过计算来得出相应的数值。我们主要需要获得的参数是主轴电机的加减速时间，然后通过计算得出主轴电机的功率，主轴内孔维修，看看是否不超过电动机的至高功率。

　　主轴电机的平均功率是不可以超过电动机的额定输出功率的。在实际的生产过程中需要根据具体的主轴电机的启动频率以及制动场合来算出平均功率。

　　主轴电机需要能够控制住恒表面的加工切削功率。使之在一个电动机可以进行提供输出动力的范围内。

关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零，决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖，电机的三相绕组出线处已烧焦，定子内腔壁已锈蚀，用吊车取下电机转子后，主轴维修，在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时，发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉，密封垫圈失去密封性，冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品，如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期，终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机，电主轴工作正常。



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