电动阀门厂家介绍球阀的试压方法

　　气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。

　　① 浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，电动阀门供应商，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。

　　②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。

　　③ 三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。

 电动调节阀执行器主要由电动机、减速器、位置发送器等组成，是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。位置：接受调解单元或计算机送来的模拟量信号与位置反馈信号综合比较后进行放大的一种多功能功率放大器。

   调试步骤：

   1.检查无误后通电。

   2.将小开关2置于手动状态。

   3.校整行程开、关方向。操作开关1开时，应开灯亮，形成开关顶开后马达应停止。操作开关1关时，电动阀门厂家，应关灯亮，行程开关顶开后马达应停止。如果不是这样，将9与10对调。如果马达开关方向与手操方向不符，将反馈电位器的13与15对调。

   4.手动开关1使执行机构向关的方向运转，此时关灯亮。关行程接点被顶开停止后，电动阀门采购，旋转导电塑料使反馈电流为4mA。

   5.手动开关1使执行机构向开的方向运转，此时开灯亮。开行程接点被顶开停止后，调整电位器使反馈电流为20mA。一般反复2次。

   6.开关2置于自动状态，在3、4端输入4-20mA，分别在4、8、12、16、20处输入信号，观察调节精度。如果发生震荡，调死区电位器使之增加死区。（顺时针旋转死区增加）

电动阀门操作注意事项

2.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置。

2.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

2.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，后把运行转换开关打到中间位置。

2.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

2.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，ｓｈｏｕ次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，周口电动阀门，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

2.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

2.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

2.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。

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