全自动直线铣边机的技术主要涉及以下几个方面：

一、数字化控制系统

采用的数字化控制系统，能够控制加工过程中的各项参数，如切削速度、进给量等。通过预设的程序，实现自动化加工，减少了对人工的依赖，从而提高了生产效率，并确保加工精度。

二、精密的导轨和传动系统

设备配备了精密的导轨和传动系统，确保在加工过程中能够保持较高的稳定性和精度。这有助于实现金属板材边缘的铣削，往复式修边机，达到微米级别的加工精度。

、木料干燥进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，餐桌椅修边机，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。

喷蒸a及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，直线修边机，排放干燥窑内的蒸气。　　

1、将被修边之材料放在工作台上，靠紧导板，使之平衡运动与修边导轻轻接触。2、转动修边压紧装置所示，将修边压料轮靠在材料面上。3、调整修边刀的旋转方向，使之顺时针转动然后将板材由右向左运动一次修抛完成。4、注意修边量、修边机部分名称：板材厚度调整，抛光轮，齐边锯片，齐边辅助台面，台面支撑，电源开管，修边台面，修边靠尺，修边机，修边刀。

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