焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的二氧化琉及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术成熟，运行，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫(可达95%以上)，灵活性很高，可以满足更严格的排放指标。
碳酸氢钠生产工艺
目前国内小苏打生产厂家共22家，超细碳酸氢钠脱硫，年生产能力220万吨，实际年产量近三年来均为145万吨左右。生产工艺分为天然碱法、纯碱法和碳铵法，用天然碱法生产小苏打年产量85万吨，用纯碱法生产小苏打的产量为45万吨，碳铵法生产小苏打的年产量15万吨。
氨碱法生产的食品级小苏打产品，市场口碑品质逐渐得到广大客户的认可，欢迎致电详询！
国内小苏打生产企业的发展前景及产品质量要求：
小苏打厂分三种：一种是外购纯碱生产小苏打的企业，还有一种就是大规模生产和管理好的纯碱企业附设小苏打厂，再就是天然碱的小苏打厂。近几年因环保持续收紧小苏打厂由三足鼎立的生产格局逐渐呈现出天碱小苏打厂占据产量的大半边天，外购纯碱的小苏打厂开始出现收缩的局面。由此一来，我国小苏打的质量相较以前有所提高。目前天然碱的小苏打问题主要是氯化物的含量控制不好，一般在0.1-0.3%，超细碳酸氢钠，而纯碱附设小苏打厂的氯化物含量能够达到0.05%以下，发泡超细碳酸氢钠，可以达到一级品的要求，一些企业的小苏打产品质量虽然好，成品在澄清度、铁含量也都能达到，但是溶解过后用滤纸滤过后也会有明显的铁锈以及不溶物的痕迹。所以始终不能满足一些特殊客户的要求。综上所述，针对我国小苏打目前的生产状况以及质量水平，我们应加大技术改进力度，不断提高***工艺技术和现代化生产装置，如：碱液澄清、过滤精制、碳化活性、自动化监测和控制技术等提高企业竞争力。同时扩大规模生产和开发精细化及高附加值的小苏打品种，实现产量与质量的同步提升
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