汇龙净化车间工程--部分光电客户-4
贝力佳电子科技， LCM液晶屏， 局部百级、万级、十万级
博士达电子， LCM液晶， 局部百级、万级2800平方米
晶泰液晶， LCM液晶， 局部百级、万级3000平方米
东莞展瑞，共两期， LCM液晶屏， 千级、万级
创时捷光电， LCM液晶屏， 万级
东莞协成光电， LCM液晶屏， 万级
东莞梅高蒙科技， 电子， 万级
兴润华科技， COVER手机镜片， 万级
西铁城迅科电子（共4期）， BL/LED车载显示﹨导光板， 千级～万级，其中第四期12000平方米（新厂共3层）
悦神电子， EL冷致发光片（后甲方改用作生产CTP）， 百级～万级
深圳德仓一期、二期， LED/触摸屏， 万级
汇威， MID， 百级、千级，
百世威， MID， 千级/万级
佛山彩虹显示，洁净流水线， OLED， 局部百级、万级
宝元科技（韩资、黄江裕元）， 光电， 百级
惠州光信电子（韩资）， 光电， 百级～万级
惠州佳怡思电子厂， 光电，硅胶净化车间装修公司推荐， 千级
东凌科电子， 光电， 十万级
智讯通科技， 光电， 万级
科讯美光电， 光电， 万级
金星精密电子， 光电， 万级
粤晨电子， 光电， 万级
泰科科技， 光电， 万级
永成国际， 光电， 万级
健元坤电子， 光电， 万级
翔丰光电， 光电， 万级
深圳市光太科技， 光电-半导体封装， 万级
三海光电， 光电-镀膜， 千级
GMP固体制剂车间工艺布局特点：
1、前段工序
该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品，这3种属于常见的固体剂型，生产使用量大。不论采用何种生产工艺，片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内，这样可提高设备使用率，减少洁净区面积，从而节约固体制剂GMP车间建设资金。
2、涉及物料种类多
由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品，且3种剂型为不同成分的产品，可知，该车间涉及物料种类多，可以通过设置物料暂存和中转站，明确人物流分离，加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。
3、产尘的工序多
固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘，如果处理不当会对药品质量产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段，都需设计必要的捕尘、除尘装置。
4、GMP固体制剂车间的设计思路
固体综合制剂车间设计的法规依据是新版GMP及其附录、《医yao药工业洁净厂房设计规范》（GB50457—2008）和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。
5、人liu流物流设计
药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、GMP、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉，工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流，不迂回。
6、物料净化系统设计
物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物，物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子，所以，进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室，一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸（传递窗或缓冲间）等内容。
净化车间工程二次配主材：
1.压缩空气CDA:
1.1.冷冻干燥机
1.2.管路：铝塑复合管、镀锌管、PPR热熔管
1.3.末端：快接气嘴、GMP不锈钢灭菌过滤器
2.物料、纯水
2.1.CPI自动清洗
2.2.管路：超纯管（积水）、316L卫生管、304卫生管
2.3.管件：支架、卡箍、弯头、三通、U形万
2.4.保温：适用注she射用水、无菌注she射用水的循环管路、高温排水管路（不锈钢或无缝钢管）
2.5.末端：注she射用水冷却器（要接空压管用于气动控制）、卫生隔膜阀、取样阀、非接触式感应水
2.6.排水及密封
2.7.内窥镜焊接检查及记录
2.8.恒压供水：如环氧yi乙wan烷灭菌设备、精密电子加工设备
2.9.机台冷却水：玻璃3D热弯、激光加工、镀膜或灭菌真空设备、.....
3.设备末端配电控制
3.1.备用电：制药及体外试剂冷藏--自动双电源电箱、自动开启的柴油或汽you油发动机
3.2.变压器：进口设备的单向110v、三相220v，
3.3.末端：电源取电滑轨、插座、开关盒、自锁（接触器或电流gan感应开关、压差开关）--多用于送排风的自控。
3.4.GMP熏蒸自控柜：举例：停空调放熏蒸0.5小时、关新风阀通风风管消毒2小时、停送风闷14小时、开新风阀及排风阀关回风阀排风12小时。
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